Todos los tipos de papel poseen sus propias especificaciones técnicas específicas, que están determinadas principalmente por factores como las materias primas, los procesos de fabricación y el equipo utilizado para producir el papel base. Por ejemplo, las especificaciones técnicas del papel kraft incluyen: gramaje, espesor, variación del espesor en la dirección transversal-, blancura, opacidad, absorbencia de la superficie, longitud de rotura, resistencia al plegado en dirección transversal-, suavidad, estabilidad dimensional en dirección transversal-, resistencia de la superficie de impresión, contenido de humedad, densidad (a granel), resistencia al estallido, resistencia al aplastamiento del anillo (índice), resistencia al plegado, resistencia al desgarro, etc.
Generalmente, aunque los fabricantes de papel establecen especificaciones técnicas para su papel kraft, pocas empresas en la industria gráfica actual pueden correlacionar efectivamente estos puntos de datos medidos con sus requisitos de impresión específicos. En cambio, priorizan ciegamente el precio y el resultado final impreso, pasando por alto por completo la naturaleza fundamental y las propiedades inherentes del producto en sí. En consecuencia, los representantes de ventas en el mercado a menudo no pueden ofrecer a los fabricantes de imprentas soluciones integrales adaptadas a sus necesidades específicas. Es fundamental reconocer que el papel base kraft se define por un conjunto distinto de especificaciones técnicas y parámetros de rendimiento físico.
Peso base: se refiere al peso del papel por metro cuadrado, generalmente medido en gramos por metro cuadrado (g/m²). El gramaje debe ser uniforme; de lo contrario, la pila de papel se inclinará o deformará, impidiendo la alimentación y la impresión adecuadas. Además, un gramaje no-uniforme compromete directamente la suavidad del papel.
Rigidez: las fibras del papel determinan su densidad y porosidad (espaciamiento entre-fibras). La pulpa de bagazo ofrece buena dureza y fibras de longitud media-a-larga; la pulpa de bambú proporciona una rigidez excelente con fibras relativamente largas; la pulpa de paja de trigo presenta una alta porosidad con fibras de longitud media-a-larga; y la pulpa de madera de acacia está formada por fibras finas y cortas. La pulpa de coníferas se caracteriza por una alta porosidad y fibras largas. La formación del papel se puede comparar con la construcción de un edificio: la pulpa de coníferas sirve como refuerzo de acero, mientras que otras pulpas actúan como cemento y arena. La cohesión entre el “cemento y la arena” depende del grado de porosidad entre ellos; de lo contrario, esta cohesión debe lograrse mediante agentes de encolado y procesos de refinado de la pulpa. En consecuencia, una rigidez adecuada permite que el papel funcione de manera óptima en-prensas de impresión de alta velocidad-siempre, por supuesto, que la uniformidad general del papel sea constante.
Blancura: los fabricantes ajustan la blancura-específicamente su tono-para satisfacer los distintos requisitos de sus clientes; sin embargo, un nivel de blancura más alto no siempre es necesariamente mejor. La blancura no tiene un impacto directo significativo en el rendimiento de impresión mecánica del papel en sí. Sin embargo, desde el punto de vista de la impresión, la blancura del papel influye directamente en la reproducción del color y la calidad estética del producto impreso final. Por lo tanto, la blancura se considera uno de los parámetros más críticos entre las diversas propiedades del papel. Como su nombre lo indica, "blancura" simplemente se refiere al grado de pureza y brillo de la apariencia blanca del papel. Representa la capacidad de un material para reflejar ondas de luz en todo el espectro visible. Actualmente, mi país evalúa predominantemente la blancura del papel midiendo su "brillo" (también denominado simplemente "blancura").
Sin embargo, esta métrica de brillo estándar se basa únicamente en los valores de reflectancia de la luz del papel y no tiene en cuenta las características visuales del ojo humano; Esto es importante porque la blancura percibida-qué tan blanco *parece* el papel para un observador-es una combinación fisiológica de pureza del color y reflectancia verdadera. Debido a la adición de rellenos y tintes durante el proceso de fabricación, la métrica de brillo estándar ya no puede reflejar con precisión la blancura tal como se percibe visualmente. En consecuencia, la comunidad internacional está adoptando cada vez más el concepto de "blancura visual" para caracterizar el grado de blancura del papel; Dado que la medición de la blancura visual se basa en las características visuales del ojo humano, proporciona una representación más precisa de qué tan blanco parece realmente el papel. Por ejemplo, considere dos hojas de papel: la hoja A mide un brillo estándar de 70, mientras que la hoja B mide 68. En teoría, la hoja A debería parecer más blanca que la hoja B; sin embargo, es muy posible que la Hoja B *luzca* más blanca que la Hoja A. Esta discrepancia a menudo se atribuye a la adición de aditivos químicos-específicamente "blanqueadores ópticos" (como el azul ultramarino)-durante el proceso de fabricación del papel-; Estos aditivos pueden *mejorar* la percepción visual de la blancura sin *aumentar* el valor de reflectancia intrínseco del papel. El papel con altos niveles de brillo refleja casi toda la luz incidente, lo que da como resultado una reproducción de colores más nítida y vívida en los materiales impresos. Para "papeles culturales" (como papeles de escritura e impresión), se requiere un cierto nivel de brillo; sin embargo, no es cierto que "cuanto más brillante, mejor". El papel con un brillo excesivamente alto puede parecer deslumbrante y áspero a la vista, lo que podría provocar fatiga visual.
Espesor: El espesor del papel se refiere a la medida del calibre en relación con el gramaje del papel (peso por metro cuadrado). Se define como la distancia medida entre dos placas paralelas-bajo una presión específica y estandarizada-con la muestra de papel colocada entre ellas. (Instrumento de prueba: Probador de espesor de papel modelo PY-H606A). Muchas imprentas, a la hora de comprar papel kraft, tienden a utilizar el grosor como criterio principal. Por ejemplo, podrían suponer que si una hoja de papel de 70-gramos mide un espesor de 85 micrones (μm), entonces cualquier papel que mida 85 micrones durante el proceso de impresión debe ser necesariamente papel de 70-gramos. Esta suposición, sin embargo, es incorrecta. Los fabricantes suelen ajustar el "volumen" del papel (la relación entre el grosor y el peso) para adaptarlo al tipo específico de producto impreso que se produce; en consecuencia, a veces se puede fabricar un papel de 65-gramos para que tenga el mismo grosor que un papel de 70 gramos. Por lo tanto, las especificaciones apropiadas deben determinarse mediante una comunicación y colaboración efectiva entre el usuario final (el impresor) y el proveedor. Siempre que el gramaje del papel permanezca constante en todo el ancho de la banda, las variaciones de espesor generalmente no tienen un impacto perjudicial en el rendimiento de la impresión. Variación transversal del grosor: se refiere a la variación del grosor del papel a lo ancho (en dirección transversal). Si este valor es excesivamente alto, indica un grosor del papel desigual; esto puede provocar arrugas o dobleces durante la impresión o, en casos extremos, impedir que el papel pase por la prensa de impresión.
Densidad: El peso del papel por centímetro cúbico. El aumento de la densidad del papel mejora su resistencia a la tracción y al estallido; sin embargo, una densidad excesiva conlleva dos inconvenientes: primero, reduce la opacidad del papel; y segundo, compromete el volumen del papel, lo que da como resultado una sensación táctil deficiente y una compresibilidad reducida. Dado que el grosor del papel rara vez es perfectamente uniforme y la presión de contacto entre la plancha de impresión y el papel varía durante el proceso de impresión, la calidad de impresión se ve inevitablemente afectada. En consecuencia, el papel que es relativamente suave, elástico y altamente compresible produce consistentemente resultados impresos con impresiones nítidas y distintas gradaciones tonales.
Suavidad: La suavidad es principalmente el resultado de los procesos de tratamiento de superficies. El papel al que se le ha aplicado apresto superficial y posterior calandrado suave normalmente alcanza un índice de suavidad de 35 segundos o más. Una superficie lisa también ayuda a minimizar la acumulación de polvo o pelusa durante la impresión. El grado de suavidad afecta significativamente la fidelidad de la reproducción de puntos de medios tonos; una mayor suavidad da como resultado impresiones terminadas con colores vivos y realistas. Por el contrario, el papel con un índice de suavidad de superficie inferior a 20 segundos es propenso a defectos de impresión como ganancia de punto (extensión), sangrado de tinta y transparencia (la tinta penetra en el reverso).
Opacidad: La opacidad se define como la relación entre la reflectancia de una sola muestra de papel colocada sobre un soporte negro "completamente absorbente" y la reflectancia de una pila de muestras lo suficientemente gruesas como para ser completamente opacas. En pocas palabras, mide el grado en que la tinta "se ve a través" del papel. Para el papel de impresión, una alta opacidad es esencial para evitar que se trasluzca-a través de-asegurando que la tinta aplicada en un lado no penetre en el reverso-preservando así la claridad del texto o las imágenes impresas en el lado opuesto. El papel de escribir también requiere un cierto nivel de opacidad para facilitar la escritura en ambas caras de la hoja. Tanto para los papeles de impresión como para los de escritura, el requisito general es: cuanto mayor sea la opacidad, mejor.
Absorbencia superficial: Se refiere a la capacidad del papel para absorber agua u otras sustancias líquidas. La absorbencia de la superficie debe estar dentro de un rango específico para facilitar la transferencia y absorción de la tinta; si es excesivamente alto, la capacidad de absorción de agua del papel se vuelve demasiado grande, haciéndolo propenso a deformarse durante la impresión.
Longitud de Rotura: La longitud a la que una hoja de papel o cartón se rompe por su propio peso; esta métrica indica la resistencia del papel a la rotura por tracción. Este parámetro es de importancia crítica para el papel destinado a la impresión en bobina, ya que una mayor longitud de rotura ayuda al papel a resistir las fuerzas de tracción ejercidas por la prensa de impresión.
